Bajo consumo de energía Producción de gas criogénico Unidad de separación de aire Nitrógeno líquido Generador de oxígeno para almacenamiento de fluidos

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	1Nm3/H-10000Nm3/H
Condición	Nuevo
Certificación	ISO, GB
Voltaje	380/220V 50Hz o personalizado
Punto de venta principal	Ahorro de energía/alta eficiencia
Gas crudo	Fermentación/horno de cal/químico/gases de combustión
Tasa de producción	100kt/año
Paquete de transporte	Caja o contenedor de madera
Marca comercial	WOBO
Origen	Porcelana
Código hs	8419609090
Capacidad de producción	100 juegos/año

Descripción del Producto

Equipo criogénico de oxígeno líquido ultrapuro para separación de aire

Descripción del Producto

Nuestro equipo de separación criogénica está diseñado específicamente para suministrar oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversas industrias, como la atención médica, la aeroespacial y las aplicaciones industriales. Nuestro equipo emplea tecnología criogénica avanzada para garantizar procesos de separación eficientes y confiables, produciendo oxígeno líquido de alta calidad. Dependiendo de la capacidad de producción de líquido y la proporción de oxígeno, utilizamos procesos tales como purificación de tamiz molecular a temperatura ambiente, circulación de baja presión con refrigeración criogénica o circulación de aire de presión media con refrigeración de expansión de alta y baja temperatura para lograr una pureza de oxígeno líquido de más del 99,9999%.

Proceso tecnológico

El proceso de separación criogénica en nuestros equipos comienza con la entrada de aire que contiene oxígeno. Nuestro equipo de separación criogénica especializado está diseñado para extraer oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con los estrictos requisitos de industrias como la sanitaria, la aeroespacial y las aplicaciones industriales. Al emplear tecnología criogénica avanzada, nuestro equipo garantiza procesos de separación eficientes y confiables, lo que da como resultado la producción de oxígeno líquido de alta calidad. El proceso específico empleado depende de la capacidad de producción de líquido y la proporción de oxígeno. En un método, utilizamos purificación por tamiz molecular a temperatura ambiente. Esto implica hacer pasar el aire a través de un tamiz molecular, que adsorbe selectivamente las impurezas y permite el paso del oxígeno, lo que da como resultado oxígeno purificado. Otro método implica circulación de baja presión combinada con refrigeración criogénica. Aquí, el aire se somete a baja presión y luego se enfría a temperaturas criogénicas mediante sistemas de refrigeración. El enfriamiento hace que el oxígeno se condense en un estado líquido, que luego se separa de los gases restantes. Para determinadas aplicaciones, empleamos un método de circulación de aire de presión media combinado con refrigeración de expansión de alta y baja temperatura. En este proceso, el aire se hace circular a media presión y luego se somete a expansiones de alta y baja temperatura mediante mecanismos de refrigeración. El oxígeno se licua durante las etapas de expansión y posteriormente se separa de los demás componentes. Independientemente del proceso específico utilizado, nuestro equipo de separación criogénica garantiza que el oxígeno líquido resultante alcance un estado ultrapuro con un nivel de pureza superior al 99,9999 %. Este nivel de pureza es esencial para aplicaciones que exigen impurezas mínimas y requieren la más alta calidad de oxígeno líquido. Con nuestros equipos de separación criogénica de última generación, las industrias pueden confiar en un suministro consistente y confiable de oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con sus estrictos requisitos para diversas aplicaciones críticas.

Parametros del producto

Gas aplicable	O2
Artesanía	CATALÍTICO+ABSORCIÓN
Impureza	Entrada	salida
	PPM	PPB
H2O	<3	<1
CO2	<1	<1
CO	<1	<1
H2	<1	<1
NMHC	<1	<1
CH4	<2	<1
Partículas	--	≤10 unidades/m3>0,003 μm
Caudal estándar	1Nm3/H-10000Nm3/H

Ventajas del equipo

1. Equipos de separación y extracción de oxígeno líquido y dióxido de carbono de alta pureza desarrollados, diseñados y fabricados de forma independiente. 2. La pureza del dióxido de carbono y el oxígeno líquido puede alcanzar 6N (99,9999%), cumpliendo plenamente con los requisitos de industrias como la de semiconductores, pantallas planas, aeroespacial y médica. 3. El mayor equipo de separación de helio-neón producido y operado en el país, con una capacidad de producción de gas de neón de hasta 90.000 Nm3/año, ha proporcionado más de 20 equipos de preconcentración de criptón-xenón y 8 equipos de refinación de criptón-xenón. equipos a fabricantes nacionales y extranjeros. 4. El equipo criogénico de separación de aire se puede ampliar o reducir según la capacidad de producción requerida. Ya sea que se trate de un laboratorio de pequeña escala o de una fábrica industrial de gran escala, la tecnología de destilación criogénica ofrece flexibilidad y escalabilidad para cumplir con diferentes requisitos de producción. 5. El proceso criogénico de separación de aire tiene un impacto ambiental relativamente bajo. Los gases se enfrían y destilan a bajas temperaturas sin necesidad de reacciones químicas ni procesos importantes que consuman mucha energía. Los gases recuperados, especialmente el helio, son un recurso limitado y valioso que puede protegerse y utilizarse de forma eficaz. 6. Se puede lograr una producción personalizada para satisfacer las diversas necesidades de los diferentes clientes.

Aplicaciones

Los equipos criogénicos de separación de aire desempeñan un papel crucial en la producción de oxígeno líquido ultrapuro para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Estas son algunas aplicaciones clave en las que se utilizan equipos de separación de aire criogénico: 1. Proceso de grabado: Nuestro equipo de separación de aire criogénico proporciona una fuente confiable de oxígeno líquido ultrapuro para el proceso de grabado en la fabricación de chips. La alta pureza del oxígeno líquido garantiza un grabado preciso y controlado de materiales semiconductores, lo que mejora el rendimiento y el rendimiento del chip. El eficiente proceso de separación de nuestro equipo garantiza un suministro constante de oxígeno líquido puro, lo que permite operaciones de grabado fluidas y confiables. 2. Proceso de producción de películas de SiO2: en la industria de fabricación de chips, la producción de películas de SiO2 es un paso crítico. Nuestro equipo criogénico de separación de aire suministra oxígeno líquido ultrapuro, que se utiliza en la producción de películas de SiO2 para la deposición precisa de capas delgadas sobre superficies semiconductoras. Los altos niveles de pureza del oxígeno líquido contribuyen a la calidad y uniformidad de las películas de SiO2, mejorando el rendimiento general y la confiabilidad de los chips. 3. Proceso de limpieza y preparación de O3: La fabricación de obleas requiere procesos de limpieza rigurosos para eliminar los contaminantes de las superficies de las obleas. Nuestro equipo criogénico de separación de aire proporciona oxígeno líquido ultrapuro que se puede utilizar en el proceso de limpieza, asegurando la eliminación efectiva de impurezas y partículas de las obleas. Además, el oxígeno líquido se puede utilizar para la preparación de ozono (O3) en la fabricación de obleas. El ozono se emplea comúnmente para procesos de limpieza, esterilización y oxidación de superficies en la industria de los semiconductores. La alta pureza de nuestro oxígeno líquido garantiza la generación de ozono de alta calidad para estos procesos de fabricación críticos. 4. Investigación y desarrollo: los equipos criogénicos de separación de aire encuentran aplicaciones en laboratorios de investigación e instituciones donde se necesita oxígeno líquido ultrapuro para experimentos científicos, pruebas de materiales y fines de investigación. La precisión y los altos niveles de pureza alcanzados por el equipo garantizan resultados precisos y consistentes en las investigaciones científicas. 5. Tratamiento ambiental y de agua: Los equipos criogénicos de separación de aire se emplean en aplicaciones ambientales como el tratamiento de aguas residuales y el control de la contaminación del aire. El oxígeno líquido producido mediante procesos de separación criogénica se puede utilizar con fines de oxidación y purificación, lo que ayuda a eliminar contaminantes de las fuentes de agua y aire. 6. Procesos de energía y combustión: en ciertos procesos de energía y combustión, se utiliza oxígeno líquido ultrapuro para mejorar la eficiencia y optimizar las reacciones de combustión. Los equipos criogénicos de separación de aire garantizan la producción confiable de oxígeno líquido de alta pureza, lo que facilita un mayor rendimiento y optimización energética en estos procesos. Suministramos todo tipo de equipos pequeños y medianos de separación de aire, equipos de producción de nitrógeno, equipos de producción de oxígeno y equipos de licuefacción, etc. Cryo Chains continuará desarrollando y promoviendo aplicaciones industriales y productos relacionados para ayudarlo a mejorar la eficiencia de la producción. Además, Cryo Las cadenas también brindarán una gama de servicios industriales, para que su negocio brinde soporte total.

Caso de proyecto

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Certificaciones